創(chuàng)新前沿：微型催化劑評價裝置的特殊優(yōu)勢與應用前景
2025-07-24
隨著催化劑在化工、能源、環(huán)保等領域的廣泛應用，對其性能的高效評價變得尤為重要。傳統(tǒng)的催化劑評價方法往往依賴大型實驗設備，成本高、測試周期長，難以快速反映催化劑的真實性能。為此，微型催化劑評價裝置應運而生，它通過小型化、集成化的設計，大大提高了催化劑評價的效率與精度。本文將介紹裝置...
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化工裝置氮氣吹掃方法要點
進行化工裝置氮氣吹掃的方法步驟與要求如下：①按著吹掃流程圖的順序對各系統(tǒng)進行逐一吹掃。吹掃時現(xiàn)吹掃主干線，再吹掃分支線。②吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是焊縫和死角等部位應重點敲擊，但不得損傷管道。③吹掃開始時，需緩慢向系統(tǒng)送氣，當檢查口有氣體排出后，方可加大吹掃氣量，防止盲板、閥門等不正確原因造成系統(tǒng)超壓，產生故障。④多套系統(tǒng)吹掃時，要服從統(tǒng)一指揮，避免人機損傷。⑤在吹掃結束確認合格后，應進行系統(tǒng)復位，為下一階段的氣密試驗做好準備。注：每段...
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化工原理實驗及裝置簡介
參考裝置流程圖以精餾和萃取為例，如上圖中所示的實驗裝置，其單元操作流程時可以進行相關的化工原理實驗，并視不同的課程要求，可以有不同的操作方法。圖中所示的裝置左半部分萃取部分為冷態(tài)，可以使用水、煤油、苯甲酸體系，以水為萃取劑，從煤油中萃取苯甲酸。萃取塔為填料塔結構。萃取部分實驗可以循環(huán)進行，水和煤油循環(huán)使用，正常情況下無需補充物料。通過萃取塔的流量、界位等控制可以進行萃取實驗，完成連續(xù)、間歇萃取操作，進行萃取過程性能測定等內容。裝置右半部分的精餾部分為熱態(tài)。這部分實驗裝置可以開...
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化工裝置安全隱患：管道及管件
一、管道安裝完畢，內部的焊渣、其他異物未清理，視鏡玻璃不清潔或損壞。選用視筒材質耐壓、耐溫性能不妥，視筒安裝不當，視筒破裂或長時間帶壓使用。二、防靜電接地線損壞，管道、法蘭或螺栓嚴重腐蝕、破裂，高溫管道未保溫。三、泄爆管制作成彎管，管道物料及流向標識不清，管道色標不清，廢棄管道未及時清理。四、調試時不同物料串接閥門未盲死，管閥安裝位置低，易撞頭或操作困難。五、腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護措施，存在水、氮氣、空氣、蒸汽等進入物料管線的可能。六、高溫管道邊放置易燃易爆...
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化工裝置氮氣吹掃準備條件
對化工裝置進行氮氣吹掃時可參考如下幾個準備條件①工藝系統(tǒng)管道、設備安裝竣工，強度試壓合格。②吹掃管道中的所有儀表已經做好防護措施。③禁吹的設備、機泵等已按要求裝好盲板。④供吹掃用的臨時配管、閥門等，已經準備就位。⑤公用工程空壓機運轉，具備連續(xù)供氣條件。⑥吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。⑦吹掃記錄表準備齊全。注意事項：系統(tǒng)吹掃，壓縮空氣（氮氣）用量大，通過管道及系統(tǒng)的流速快，因此必須保證足夠的壓力風量，才能保證吹掃質量。——...
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化工裝置泵與離心機可能存在的隱患
化工泵與離心機都是化工實驗裝置的重要組成部分，了解其可能存在的安全隱患，積極防治，能夠有效的減少安全故事的發(fā)生，避免不必要的損失。輸送泵、真空泵可能的情況有：①泵泄漏，異常噪聲。②聯(lián)軸器沒有防護罩，泵出口未裝壓力表或止回閥。③長期停用時，未放凈泵和管道中液體，造成腐蝕或凍結。④容積泵在運行時，將出口閥關閉或未裝安全回流閥。⑤泵進口管徑小或管路長或拐彎多，離心泵安裝高度高于吸入高度。⑥未使用防靜電皮帶。離心機：①甩濾溶劑，未充氮氣或氮氣管道堵塞或現(xiàn)場無流量計可顯示。②精烘包內需...
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化工實驗裝置的氮氣吹掃要求
化工實驗裝置空氣吹掃是以空氣為介質，經空壓機加壓到0.6～0.8Mpa后，對工藝管道吹除殘余雜物的一種方法。其中氮氣吹掃化工實驗裝置的原則和要求可參考如下：①氮氣吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或小不低于20m/s。②工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa。可視情況降低或提高吹掃氣源壓力。③應將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時，還應對調節(jié)閥采取適當的保護措施，必要時，需拆除并加臨時短節(jié)。④吹掃前，必須在換熱器、...
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反應釜、反應器可能的安全隱患
在化工行業(yè)中，進行實驗或生產時，各種反應釜、反應器可能存在的安全隱患。在平時使用中應當引起足夠的重視，這樣就能夠減少很多問題。以下幾點可供參考。一、減速機噪聲異常，減速機或機架上油污多，減速機塑料風葉熱融變形。二、機封、減速機缺油，墊圈泄漏三、防靜電接地線損壞、未安裝，安全閥未年檢、泄漏、未建立臺帳。四、溫度計未年檢、損壞，壓力表超期未年檢、損壞或物料堵塞，重點反應釜未采用雙套溫度、壓力顯示、記錄報警。五、爆破片到期未更換、泄漏、未建立臺帳，爆破片下裝閥門未開，存在爆炸危險反...
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